 |
Dans tous les cas, certains paramètres sont incontournables, à commencer par la séparation totale du linge sale et du linge propre. Dès lors, l’organisation et l’architecture du site sont impactés, puisque le chargement du linge sale se fait par la porte avant et le déchargement du linge propre par la partie arrière, une cloison séparant les deux côtés de la machine. « Il faut un respect maximum du flux de circulation du linge toujours vers l’avant, ce qui évite tout risque de contamination du linge propre. Le processus de lavage hygiénique doit être optimum, grâce à une exécution précise des paramètres programmés tels que le temps, la température et le dosage des produits chimiques », note t-on chez Girbau. Pour Danube International, la laveuse aseptique « est la solution idéale pour éviter tout croisement linge sale linge propre dans les blanchisseries et éviter, à ce stade, sa contamination. Cette machine est spécialement conçue pour se placer à travers une cloison : cette séparation physique est rendue possible par le système de double portes opposées à 180°, une dans le local sale pour le chargement et une dans le local propre pour le déchargement. C’est la solution idéale pour appliquer la méthode RABC (Risk Analysis and Bio contamination Control - NF EN 14065 de mai 2003) dans les meilleures conditions, en offrant au personnel utilisateur sécurité, confort, ergonomie et un gain de place très apprécié. »
Certes, les laveuses aseptiques facilitent la mise aux normes de l’unité de blanchisserie. Mais si elles sont bel et bien un maillon clé dans la méthode RABC, elles ne sauraient éliminer à elles seules les risques, et doivent être associer à un mode d’organisation bien déterminé.
responsable Blanchisserie – P.H.L. – Salubrité à Mont de Marsan (40)
Les principales difficultés peuvent être d’ordre normatif : la méthode RABC n’étant que recommandée et non imposée (contrairement à la méthode HACCP). Celle-ci n’est pas considérée comme elle le devrait, alors qu’elle permettrait de valoriser le métier de blanchisseur et son savoir-faire. Le métier de blanchisseur est souvent méconnu et/ou mal considéré par nos partenaires (professionnels médicaux, para-médicaux, techniques…), souvent surpris, lors de visites, de l’organisation et du process industriel mis en place dans les blanchisseries. Les difficultés peuvent être aussi d’ordre managérial : il s’agit d’une démarche nécessitant inéluctablement l’adhésion et l’engagement de la direction de l’établissement, cette méthode recommandant, avant toute formalisation, une mise en conformité de l’outil de production (bâtiment, matériels, flux,…), et donc des investissements. Par ailleurs, la méthode RABC ne s’arrête pas aux frontières de la blanchisserie (depuis l’arrivée du linge sale jusqu’à la préparation des armoires de linge propre), mais s’étend du lit du patient au lit du patient. Elle nécessite donc une vision globale impliquant la mobilisation d’acteurs aux compétences diverses. Ce projet doit être porté et suivi de façon pérenne. Enfin, la difficulté peut aussi être financière. Les blanchisseries hospitalières font souvent partie d’un tout : un service logistique au milieu des services de soins. Les investissements de renouvellement et de modernisation dont aurait besoin ce service logistique passent bien souvent après ceux programmés pour les services de soins rendus prioritaires. Cela est dommageable dans la mesure où la logistique, en l’occurrence la fonction linge, est au cœur du soin et permettrait de répondre au plus près des attentes de nos clients. Aussi, dans un souci de compétitivité et dans la conjoncture actuelle, la recherche d’optimisation conduit à accroître la productivité agent en blanchisserie notamment, l’objectif étant avant tout de répondre prioritairement aux besoins quantitatifs des services de soins, l’aspect qualitatif étant occulté en partie alors qu’il est pourtant fortement recommandé d’assurer la traçabilité de la garantie hygiénique du linge, notamment vis-à-vis de nos clients, qu’ils soient internes à l’établissement ou externes.
En quoi une laveuse-essoreuse aseptique est-elle un incontournable dans la conception "matérielle" d'une configuration RABC ?
Elle permet simplement la séparation du secteur sale et du secteur propre avec le chargement du linge sale côté sale et le déchargement du linge lavé côte propre, évitant toute manipulation du linge lavé par des agents affectés au secteur sale. Cet équipement est nécessaire pour le traitement du linge fragile ou délicat et/ou de petites masses de linge ne pouvant pas être traitées en tunnel de lavage.
Quels développements souhaiteriez-vous voir sur ce type de machine ?
Parmi les laveuses-essoreuses, certaines offrent déjà des options telles que l’intégration des pesées des charges de linge, le bac de récupération des eaux de rinçage et de neutralisation, la traçabilité des programmes de lavage et des cycles… Les progrès porteraient plus sur : la fiabilité du système de pesée, cette option pouvant se dérégler dans le temps ; l’analyse et la traçabilité des bains (pH, température…) ; la masse de linge humide en fin de cycle pour faciliter le calcul du T.H.R. ensuite.
Les normes peuvent soutenir la réglementation qui relève des pouvoirs publics et dont l'application est imposée en étant citées comme documents de référence. La méthode RABC n’est donc pas obligatoire. Par contre, son application est de plus en plus recommandée. Il est à noter d’ailleurs que la norme EN 14065
est en cours de révision.
L’URBH, le GEIST et le CTTN IREN travaillent actuellement sur le nouveau projet de norme.
Le calendrier est serré puisque cette révision (amorcée en octobre 2013) doit s’opérer d'ici juin 2014. La prochaine réunion de travail a lieu le 23 avril prochain à Bruxelles au CEN (comité européen de normalisation) avec les représentants de différents pays européen, dont l’URBH.
(Source : URBH)
> de réduire le risque d'infections dans les environnements du secteur santé
> d’éviter la contamination microbiologique du processus de lavage
> d’assurer une désinfection optimale
> d’assurer l’absence de contact linge désinfecté et propre et le linge contaminé et sale
Globalement, les caractéristiques rencontrées sont les suivantes :
> Conception à deux portes
> Paroi physique séparant le côté chargement
du côté déchargement
> Positionnement automatique du tambour
> Choix entre détergent liquide ou poudre (nombre de compartiments variable)
> Blocage automatique du tambour extérieur pendant le chargement et déchargement
> Systèmes permettant de réduire la consommation d'eau et d’énergie
CBS-Services (33)
Les normes d'hygiène RABC ne concernent pas seulement le secteur public, mais aussi les blanchisseries privées car, de plus en plus, elles traitent le linge des établissements de santé. De ce fait, elles doivent répondre elles aussi à certaines normes. Par conséquent, le domaine privé a les mêmes obligations que le secteur public. CBS-Services a par exemple récemment équipé une blanchisserie du secteur privé qui traite du linge de résident. Son nouveau matériel lui permet de réduire les risques microbiens, mais aussi d’accéder aux marchés publics des hôpitaux et maisons de retraite qui imposent la méthode RABC. L’impact est par ailleurs également ergonomique, notamment grâce aux nouvelles technologies Girbau qui faciltent le déchargement du linge et donc le travail de l’opérateur.
De quelle manière votre entreprise accompagne-t-elle une blanchisserie dans l'application de la méthode RABC ?
CBS-Services est capable de faire l'ingénierie, la mise en place, l'installation et la formation du personnel, en collaboration avec Girbau, qui dispose de partenariats solides avec des intervenants compétents dans ce domaine pour mettre en application la méthode RABC. Celle-ci permet d’avoir une démarche qualité : assurer l’hygiène des textiles, contrôler et améliorer en permanence la qualité de la prestation, anticiper les problèmes et les risques, et proposer un système de management qui limite les contaminations microbiennes à travers l’analyse et la maitrise des risques relatifs au traitement de textiles.
Pourquoi avoir fait le choix de distribuer Girbau ?
Girbau dispose d'une gamme complète de produits répondant à l'ensemble des besoins en blanchisserie. Une de ses usines de fabrication et de production se trouve en France. Cela permet, entre autres, une certaine réactivité en termes de service de pièces détachées… La robustesse de ses produits est aussi à noter, puisque nos interventions sont peu nombreuses et se limitent souvent à des opérations dites de maintenance.
Responsable de production au Syndicat interhospitalier du Haut Quercy
La méthode RABC (Risk Analysis Biocontamination Control) basée sur la norme européenne 14065, recommande un cloisonnement entre les deux secteurs de production lavage et finition, afin d’éviter une recontamination du linge propre après lavage.
A ce titre, une laveuse essoreuse classique avec un chargement et déchargement du linge par la même ouverture ne respecte pas les règles d’hygiène de la méthode. En effet, Il est impossible de mettre ce type de matériel entre les deux secteurs. Elle se trouvera donc systématiquement en zone sale, d’où un risque de contamination supplémentaire.
En revanche, une laveuse essoreuse aseptique constitue un maillon clé de la méthode RABC. Ce type d’outil de lavage respecte en effet intégralement la marche en avant du linge par le biais d’un chargement des articles contaminés en secteur sale et d’un déchargement en secteur propre. Cela permet d’obtenir un linge bactériologiquement sain. Malgré tout, le respect des principales règles d’hygiène de base demeure la clé indispensable pour garantir un linge de qualité.
« Primus fabrique des machines aseptiques de 20 à 60 kg depuis plusieurs années. » C’est pour faire face à une demande forte des maisons de retraite, où l’espace manque souvent, que Primus a décidé de développer de plus petites capacités et la compacité de ce type d’équipement. De cette volonté est née la gamme FXB, qui propose des machines en 18 et 24 kg. « Cela permet à la fois un gain de place, une meilleure ergonomie et des économies d’énergie, notamment grâce au microprocesseur employé et au pesage semi-automatique », note le responsable commercial.
La FBX se veut donc un modèle ultra compact du concept aseptique et le parfait exemple de la possibilité pour toute blanchisserie, indépendamment de sa taille, d’être en conformité avec les standards en matière d‘hygiène, la norme EN14065 et la méthode RABC.
La gamme HM de laveuses-essoreuses aseptiques réduit considérablement le risque de recontamination ou de contamination croisée grâce à sa conception de « porte double ». Ce concept sépare les côtés chargement et déchargement, garantissant un nettoyage optimal en évitant tout contact entre le linge propre et désinfecté et le linge contaminé. La gamme de laveuses aseptiques HM est disponible en capacités de 16kg jusqu'à 90kg.